так что все относительно.
Отправлено спустя 2 минуты 52 секунды:
BABASIK писал(а):тебе кальвадос как отправлять?
Да вот думаю....перебьют эти черти в ТК..100%
BABASIK писал(а):тебе кальвадос как отправлять?
Продают, ездят, а потом, при аварии, машина пополам разваливается. В 90-е, из Прибалтики, много таких машин шло, которые из двух, а то и трех сварены. Одно дело ржавое крыло или пороги переварить, а другое дело силовые элементы.orlinos писал(а):Источник цитаты ,но и такие продают и ездят
orlinos писал(а):Миша...ну любая сталь перед тем как стать машиной нагревалась.
белый писал(а):Зависит от степени повреждений,сделай
Основными видами термической обработки являются:
Отжиг
Нормализация
Отпуск
Старение
Закалка
Отжиг заключается в нагреве сталей до температур выше фазового превращения с последующей выдержкой и медленным охлаждением сплава вместе с печью. В результате отжига получают структуру перлит с ферритом или цементитом, и сталь приобретает высокую пластичность и низкую твёрдость.
Отжигу подвергают отливки, поковки, прокат, заготовки из углеродистой и легированной стали.
Различают следующие виды отжига: неполный, полный, низкотемпературный, диффузионный и рекристализационный.
Если после нагрева охлаждение происходит не вместе с печью, а на воздухе, то такую операцию называют нормализацией. Получаемая структура после нормализации – мелкопластинчатая перлитного класса (перлит, сорбит, троостит).
Для низкоуглеродистых сталей структура и свойства после отжига и нормализации ничем не отличаются.
При этом операция нормализации дешевле отжига.
По этой причине для низкоуглеродистых сталей рациональней проводит нормализацию.
Отличия в структуре появляются с повышением содержания углерода.
Также существенно может отличаться структура после отжига и нормализации у легированных сталей.
Закалка – нагрев стали до температур выше фазовых превращений с последующим быстрым охлаждением со скоростью выше критической. Цель закалки – придать стали большую твердость.
После закалки сталь приобретает неравновесную метастабильную структуру и обладает высокой прочностью, твердостью, износостойкостью и повышенной хрупкостью. Закалка не является окончательным видом термической обработки.
Для устранения избыточных напряжений и повышенной хрупкости сталь после закалки обязательно подвергают отпуску.
Отпуск – нагрев закаленной стали до температур ниже фазовых превращений с последующим охлаждением.
В результате отпуска структура стали переходит к более равновесному состоянию, твердость снижается, а пластичность повышается.
В зависимости от температуры нагрева отпуск подразделяется на:
низкий (150–250 оС),
средний (300-450 оС),
высокий (500-700 оС).
С увеличением температуры отпуска повышаются пластические свойства и снижается прочность стали.
Самопроизвольный отпуск закаленных сталей при незначительном нагреве или без него, наблюдающийся с течением времени называют старением.
Улучшение. Закалку в сочетании с высоким отпуском называют улучшением. Его назначение – измельчение структуры, повышение механических свойств и повышение обрабатываемости стали резанием.
Валерий писал(а):Источник цитаты не известны параметры воздействия температуры на сам авто, как и продолжительность воздействия.
Вернуться в «Возрождение или вторая жизнь Бусиков»
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя